重庆岩棉板-钢丝网岩棉夹芯复合板的安装和抹灰
重庆岩棉板,钢丝网岩棉夹芯复合板（简称GY板）是一种新型的墙体体板材，具有保温隔热、轻质、高强、隔声、防火、抗震和节能等优良性能。它兼有木结构的灵活分隔性和混凝土结构的耐久性，尤其适用于各类框架结构和低层建筑的内、外墙及建筑物的屋面保温层等处。
为保证CY板正常发挥使用功能，必须从产品的生产和安装，抹灰工艺几个方面进行严格控制。首先，工程上所用的GY板必须经出厂检验合格。用在隔墙处的GY板可接长使用，而用于屋面板和楼板的则不需接长，板面平整度应、符合预制混凝土构件的检验标准，应防止装卸搬运导致GY板发生破损或弯曲变形。其次，GY板与原有墙体和梁、板、柱、楼面的连接应采用承剪器或钢筋，且承剪器的固定方法、位置和钢筋的直径、长度必须符合设计要求。制作GY板的水泥、外加剂、石子、砂、钢材等原料的质量必须符合相应的质量检验标准规定。
1、施工程序
放线 安装连接配件 安装板材并固定 板缝嵌补加强 阴阳角及门窗口补强 安装预埋件 安装各种管路线盒 检查校正 抹灰及养护 做表面饰面层。
2、安装方法
⑴在安装GY板的设计位置，放出中心线和边线或离边50~100mm的平行线。框架结构（包括楼板、地板、梁、柱、墙体等处）的四周均应放线，以确保GY板呈垂直状固定于预定位置。
⑵使用射钉将承剪器固定在安装GY板的位置外上，间距500~600mm，内墙间距700~800mm。若用预埋钢筋方法，安时要检查各处钢筋位置和露出长度，将弯曲的钢筋板直，钢筋与GY板连接的配件的中心偏差应小于5mm
⑶安装GY板时，对需要安装GY板的位置、形状、尺寸进行严格复核，并对所用的GY板统筹规划，裁剪连接成与安装部位相对应的板块。
⑷在高度小于4.5m及跨度小于6m的框架结构中,GY板允许接长使用，接长方法如下。把两块接长的GY板对齐，每面用3~4根直径为6~8mm、长500mm的钢筋，贯穿在岩棉与网的中间，并用铁丝绑扎牢固，拼缝处用宽度为200mm的平网覆盖连接。接长的GY板在同一墙体上使用时，接缝严禁在同一水平线上，，要求上下错开缝隙。在高度大于4.5m或跨度大于6m时，宜增加型钢支承圈梁和构造柱后，方可使用GY板，否则不宜使用。
⑸安装GY板时，应边安装边连接，将两块板的拼缝对齐，用铁丝绑扎牢固，上下间距250mm，板缝用200mm宽的平网覆盖，沿宽的方向绑扎四点，绑扎时要求平网与GY板贴紧，不得鼓出。安装和绑扎连接时，要保证墙面垂直平整，承剪器、锚定器工钢筋要与GY板绑扎牢固。
⑹阴阳角处用200mm×200mm的角网补强，非直角处用变角网绑扎加强。
⑺GY板上有门窗洞口时可采用拼装法和开洞法两面三刀种方法。
拼装法；按设计要求，将GY板剪裁成所需要的尺寸再安装，使拼装后的孔洞尺寸为设计所要求的洞口尺寸。
开洞法；在立好的GY板墙上，按设计图所示的位置画线并裁剪洞口。
⑻门窗洞口四周要用┏┓形网加强，洞口四周要求安装承剪器来固定门窗框。窗框的宽度不大于2m，高度不大于1.8m时每边两个承剪器；门的高度不大于2m、宽度为900mm时，两边各用3个，上边1个。若大于上述尺寸时，要、适当增加承剪器。在洞口角部应设置与水平方向呈45°角、长度大于500mm的平网。当门窗洞口上的过梁为GY板时，需在其下部受拉区加设钢筋216，每边比洞口长出不小于300mm即可。
⑼在窗台处安装GY板窗台板时，要加设经防腐处理的预埋件。预埋件可用5０的角钢做一个直角弯，长度要与窗台板宽度相当，角钢上焊钢板或8钢筋用以支撑窗台板。
⑽在GY板墙上安装各种管线，可以直接贯穿在钢丝网与岩棉之间的缝隙内。在安装较粗的管线时先把钢丝网剪开，挖去一些岩棉，置入管线后再用平网覆盖，并绑扎牢固。线盒亦可如此施工，采暖、给排水管穿GY板时要加设套管。
⑾墙体上安装吊挂件时，应在抹灰前做好预埋件。
⑿安装GY板后，要求检查其垂直度和平整度，垂直度误差小于5mm，平整度小于4mm。同时要求板材与基层连接牢固，接缝，角部用平网加强，无缺棉露洞现象，门窗洞口用┏┓形网加强。
3、GY板的抹灰方法
⑴水泥砂浆采用强度等级32.5以上的水泥，底层用中粗砂，面层用中砂，配合比以1；2.5；或1：3为宜。
⑵抹灰分2~3遍分层涂抹，外墙应先抹外面，等外面达到60%强度再抹内面，内墙两面可同时抹灰，抹灰面要加强养护，避免早期限失水。
⑶抹灰应自上而下，使砂浆与岩棉贴紧，避免产生活空洞。
⑷抹第二边砂浆时应喷一遍防裂剂或界面处理液，两层间不应间隔3d以上。
⑸在抹面层时，应在抹灰砂浆中掺入水泥重量1%的抗裂剂。
⑹抹灰层两层之间必须粘贴牢固，表面平整光洁，无裂缝，空鼓现象。
⑺抹灰后即可进行外部装饰工程施工。
⑻若不贴面砖，抹灰层表面也要进行必要的养护。
为保证CY板正常发挥使用功能，必须从产品的生产和安装，抹灰工艺几个方面进行严格控制。首先，工程上所用的GY板必须经出厂检验合格。用在隔墙处的GY板可接长使用，而用于屋面板和楼板的则不需接长，板面平整度应、符合预制混凝土构件的检验标准，应防止装卸搬运导致GY板发生破损或弯曲变形。其次，GY板与原有墙体和梁、板、柱、楼面的连接应采用承剪器或钢筋，且承剪器的固定方法、位置和钢筋的直径、长度必须符合设计要求。制作GY板的水泥、外加剂、石子、砂、钢材等原料的质量必须符合相应的质量检验标准规定。
1、施工程序
放线 安装连接配件 安装板材并固定 板缝嵌补加强 阴阳角及门窗口补强 安装预埋件 安装各种管路线盒 检查校正 抹灰及养护 做表面饰面层。
2、安装方法
⑴在安装GY板的设计位置，放出中心线和边线或离边50~100mm的平行线。框架结构（包括楼板、地板、梁、柱、墙体等处）的四周均应放线，以确保GY板呈垂直状固定于预定位置。
⑵使用射钉将承剪器固定在安装GY板的位置外上，间距500~600mm，内墙间距700~800mm。若用预埋钢筋方法，安时要检查各处钢筋位置和露出长度，将弯曲的钢筋板直，钢筋与GY板连接的配件的中心偏差应小于5mm
⑶安装GY板时，对需要安装GY板的位置、形状、尺寸进行严格复核，并对所用的GY板统筹规划，裁剪连接成与安装部位相对应的板块。
⑷在高度小于4.5m及跨度小于6m的框架结构中,GY板允许接长使用，接长方法如下。把两块接长的GY板对齐，每面用3~4根直径为6~8mm、长500mm的钢筋，贯穿在岩棉与网的中间，并用铁丝绑扎牢固，拼缝处用宽度为200mm的平网覆盖连接。接长的GY板在同一墙体上使用时，接缝严禁在同一水平线上，，要求上下错开缝隙。在高度大于4.5m或跨度大于6m时，宜增加型钢支承圈梁和构造柱后，方可使用GY板，否则不宜使用。
⑸安装GY板时，应边安装边连接，将两块板的拼缝对齐，用铁丝绑扎牢固，上下间距250mm，板缝用200mm宽的平网覆盖，沿宽的方向绑扎四点，绑扎时要求平网与GY板贴紧，不得鼓出。安装和绑扎连接时，要保证墙面垂直平整，承剪器、锚定器工钢筋要与GY板绑扎牢固。
⑹阴阳角处用200mm×200mm的角网补强，非直角处用变角网绑扎加强。
⑺GY板上有门窗洞口时可采用拼装法和开洞法两面三刀种方法。
拼装法；按设计要求，将GY板剪裁成所需要的尺寸再安装，使拼装后的孔洞尺寸为设计所要求的洞口尺寸。
开洞法；在立好的GY板墙上，按设计图所示的位置画线并裁剪洞口。
⑻门窗洞口四周要用┏┓形网加强，洞口四周要求安装承剪器来固定门窗框。窗框的宽度不大于2m，高度不大于1.8m时每边两个承剪器；门的高度不大于2m、宽度为900mm时，两边各用3个，上边1个。若大于上述尺寸时，要、适当增加承剪器。在洞口角部应设置与水平方向呈45°角、长度大于500mm的平网。当门窗洞口上的过梁为GY板时，需在其下部受拉区加设钢筋216，每边比洞口长出不小于300mm即可。
⑼在窗台处安装GY板窗台板时，要加设经防腐处理的预埋件。预埋件可用5０的角钢做一个直角弯，长度要与窗台板宽度相当，角钢上焊钢板或8钢筋用以支撑窗台板。
⑽在GY板墙上安装各种管线，可以直接贯穿在钢丝网与岩棉之间的缝隙内。在安装较粗的管线时先把钢丝网剪开，挖去一些岩棉，置入管线后再用平网覆盖，并绑扎牢固。线盒亦可如此施工，采暖、给排水管穿GY板时要加设套管。
⑾墙体上安装吊挂件时，应在抹灰前做好预埋件。
⑿安装GY板后，要求检查其垂直度和平整度，垂直度误差小于5mm，平整度小于4mm。同时要求板材与基层连接牢固，接缝，角部用平网加强，无缺棉露洞现象，门窗洞口用┏┓形网加强。
3、GY板的抹灰方法
⑴水泥砂浆采用强度等级32.5以上的水泥，底层用中粗砂，面层用中砂，配合比以1；2.5；或1：3为宜。
⑵抹灰分2~3遍分层涂抹，外墙应先抹外面，等外面达到60%强度再抹内面，内墙两面可同时抹灰，抹灰面要加强养护，避免早期限失水。
⑶抹灰应自上而下，使砂浆与岩棉贴紧，避免产生活空洞。
⑷抹第二边砂浆时应喷一遍防裂剂或界面处理液，两层间不应间隔3d以上。
⑸在抹面层时，应在抹灰砂浆中掺入水泥重量1%的抗裂剂。
⑹抹灰层两层之间必须粘贴牢固，表面平整光洁，无裂缝，空鼓现象。
⑺抹灰后即可进行外部装饰工程施工。
⑻若不贴面砖，抹灰层表面也要进行必要的养护。